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jueves, 27 de marzo de 2014

Molienda de carbón Loesche para una planta de producción de níquel en Nueva Caledonia


La Loesche Latinoamericana S.A.U. firmó el pasado año un contrato con la compañía Le Nickel- SLN, integrante del grupo ERAMET. Este contrato incluye el diseño y suministro de una nueva molienda de carbón para la planta de producción de níquel que está en operación en Nouméa, Nueva Caledonia.
Le Nickel-SLN eligió la tecnología del molino vertical de Loesche para la preparación e inyección de carbón pulverizado en los quemadores de sus hornos para secado de mineral de níquel.
Loesche suministrará la planta de molienda de carbón completa, desde la tolva de recepción de camiones hasta los dos silos de almacenaje de carbón molido y a los dos quemadores tipo Flexigen de ATEC GRECO de 53 MW cada uno.

Loesche LM 27.2D
El corazón de esta instalación de molienda será el molino vertical de rodillos Loesche LM 27.2D con una producción de 42 t/h para una finura de 15% R 90 micras. El accionamiento del molino tendrá una potencia de 530 kW y el generador de gases calientes integrado tendrá una capacidad de 7 MW  y será suministrado por ATEC GRECO con quemador Flexigen.
El alcance de suministro de Loesche incluye los equipos mecánicos, transportes, silos, generador de gases para el molino, así como el equipamiento eléctrico, motores, instrumentación e ingenierías mecánicas y eléctricas de detalle.
Loesche Latinoamericana está desarrollando este proyecto cuya entrega se está llevando a cabo actualmente. 

Loesche llevará a cabo la supervisión de montaje y puesta en marcha de todo el suministro que está prevista para finales de 2014.
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Los proyectos mineros en trámite en Chile superan los 22.000 millones de dólares

La mayor de las iniciativas en calificación ambiental, es la Expansión Andina 244 de Codelco, que implica una inversión de US$6.800 millones. Los más de 100 proyectos mineros que se encuentran en calificación en el Servicio de Evaluación de Impacto Ambiental, superan los US$22.454 millones actualmente. El más alto en montos, es el de Expansión Andina 244 de Codelco, que implica una inversión de US$6.800 millones.
El objetivo de la iniciativa, que está emplazada en las regiones de Valparaíso y Metropolitana, es ampliar la capacidad de extracción y procesamiento de mineral de la División Andina de Codelco desde 92 ktpd a 244 ktpd, con máximos de 272 ktpd. En segundo lugar, está otra iniciativa de Codelco en la Región de Antofagasta denominada RT Sulfuros, que significa un desembolso de US$5.400 millones.
Lo anterior se llevará a cabo con la explotación de nuevas fases de minerales sulfurados de la mina RT a rajo abierto y su procesamiento mediante una nueva planta concentradora de capacidad 200.000 toneladas por día para obtener una producción media y máxima estimadas de 756.000 toneladas anuales y 1.051.000 toneladas por año de concentrado de cobre y 7.000 toneladas anuales y 11.900 toneladas por año de concentrado de molibdeno, respectivamente.
En el tercer puesto está el proyecto Dominga de Andes Iron, por US$2.500 millones, que se trata de una explotación minera y portuaria, de extracción y procesamiento de hierro con cobre como subproducto.


Portal Minero
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1.800 equipos y camiones en la primera subasta española de Ritchie Bros. en 2014

La próxima subasta de Ritchie Bros. en Ocaña (Toledo) y Moncofa (Castellón), que se celebrará del 11 al 13 de marzo, incluirá una selección espectacular de equipos pesados y camiones. El inventario de la primera subasta española de la compañía en 2014 abarca desde equipos pesados Caterpillar sin usar hasta enormes grúas sobre orugas, así como equipos de transporte, equipos de hormigón y asfalto y mucho más. Durante los días de la subasta, todos los artículos se venderán a los mejores postores sin pujas mínimas ni precios de reserva. Cualquier persona puede examinar los equipos durante los días de inspección (estará abierto desde el domingo día 9 de marzo) y registrarse para pujar en persona y online en tiempo real.
Algunos de los artículos a destacar son: 
• Una selección de equipos Carterpillar sin usar, incluyendo dos D10T y dos bulldozers D8T, cuatro dúmperes rígidos 777G, dos motoniveladoras 14M, dos retrocargadoras 442E y dos rodillos vibrantes CS76XT  (Pulse aquí para ver el video http://www.youtube.com/watch?v=WMCk7CZ-txM&list=UUVzvMzfdNfhowxuWRguZjBQ&feature=c4-overview ). 
• Una selección de grúas móviles, incluyendo las grúas todoterreno Demag AC100 10X8X8, dos grúas Terex-Demag AC40/2L de 40 toneladas y las grúas de oruga Kobelco 7200-IE de 200 toneladas  y Sumitomo SC2500-2 de 250 toneladas.
• Una selección de equipos de hormigón, incluyendo 15 camiones bomba de hormigón y más de 70 hormigoneras. 
• Una selección de equipos de transporte, incluyendo 50 cabezas tractoras y 80 bañeras.

• ... y muchos más artículos. 
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Fomento asegura que las licitaciones de obra pública aumentarán una vez “saneada” la deuda del Ministerio

El Ministerio de Fomento asegura que las licitaciones de obra pública del departamento aumentarán una vez se termine de sanear la deuda que el anterior Ejecutivo socialista dejó pendiente de pago al finalizar la legislatura pasada, y confía en que ese incremento contribuya a “una mejora de la economía, la producción y el empleo”.
Así consta en una respuesta al portavoz socialista de Fomento en el Congreso, Rafael Simancas, quien se interesó por conocer las consecuencias que la caída del 61% que en 2012 se registró en la licitación de obras públicas por parte del departamento que dirige Ana Pastor tendrá en la capacidad logística de la economía española.
En su texto, que recoge Europa Press, el Gobierno precisa que la licitación disminuyó un 53% en el año 2012, y no un 61% como afirmaba el socialista, habiendo pasado de 4.168 millones de euros en 2011 a 1.943 millones de euros en el ejercicio siguiente.
“La citada caída se ha debido, entre otros motivos, a la necesidad de tener que destinar gran parte del presupuesto de 2012, 2013 y 2014 a atender obligaciones pendientes generadas por el anterior Gobierno que, de no haber existido, hubieran sin duda posibilitado una mayor licitación”, reprocha a renglón seguido. Fomento confía en que el pago de esa deuda que está llevando a cabo el PP desde que comenzó la legislatura posibilitará un “aumento de la licitación, una vez saneada la deuda, contribuyendo a una mejora de la economía, la producción y el empleo”.


Europa Press
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La minería es clave para lanzar la economía andaluza


La minería ofrece una oportunidad de crecimiento económico que Andalucía debe aprovechar por su capacidad de generación de riqueza y de puestos de trabajo. Pero el sector se enfrenta a un doble reto. Por un lado, las administraciones públicas deben ser más ágiles a la hora de resolver los expedientes administrativos, ofreciendo a los interesados tiempos cerrados de respuesta para no dilatar los procesos en el tiempo. Y por otro lado, las empresas tienen que acompasar su desarrollo tecnológico a los requerimientos que la ley impone en materia de sostenibilidad y medioambiente, lo que supone un esfuerzo continuo en innovación.
Éstas son las conclusiones a las que llegaron los asistentes al Desayuno de Redacción organizado ayer por el Grupo Joly con el patrocinio de Aqualogy bajo el título La gestión del agua en la minería andaluza: retos y futuro. En representación del sector privado, el acto contó con la participación de Damien Marantelli y Juan Carlos Baquero, consejero delegado y director de Aguas de Cobre Las Cruces, respectivamente; Juan Romero, director de Proyectos de Matsa; Juan José Cerezuela, presidente de la patronal Confedem; Antonio Milla, director Área Sur de Aqualogy y Ángel Serrano, responsable de Minería de Aqualogy Zona Sur.
La perspectiva de las administraciones fue aportada por Juan María Serrato Portillo, director General de Planificación y Gestión del Dominio Público Hidráulico de la Consejería de Medio Ambiente y Ordenación del Territorio; y Rafael Álvarez, Comisario de Aguas de la Confederación Hidrográfica del Guadalquivir.
El presidente de la patronal Confedem recordó que todo proyecto debe contemplar el agua como un elemento clave que juega un doble papel en la minería, perjudicial para las labores extractivas, pero imprescindible en los procesos de tratamiento de mineral. Por ello, Juan José Cerezuela abogó por que las empresas entablen un diálogo continuo con las administraciones para cerciorarse de que sus proyectos son acordes con los requerimientos legales. “Se puede ganar un tiempo precioso y agilizar así los trámites”, señaló Cerezuela, que insistió en que si se ponen en marcha todos los proyectos que se plantean en Andalucía, “se podrían crear entre 4.000 o 5.000 empleos directos, con un multiplicador de cuatro o cinco para los indirectos”.

Fuente: diariodesevilla.es
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El sector del reciclaje en peligro. Es imposible mantener la competitividad con las subidas eléctricas

Ante la constante subida de los costes de la energía eléctrica, la Federación Española de la Recuperación y el Reciclaje (FER), que representa a la industria del reciclaje de bienes fuera al final de su vida útil en España, ha puesto en conocimiento del Ministerio de Industria, Energía y Turismo y del de Economía y Competitividad las graves consecuencias que las subidas en los costes de la energía eléctrica están teniendo para el sector y el posible riesgo manifiesto de cierre de instalaciones y pérdida de puestos de trabajo.  La Orden IET/1491/2013 publicada el pasado 1 de agosto por la que se revisaban los peajes de acceso de energía eléctrica y determinadas tarifas y primas en las instalaciones de régimen especial ha supuesto un incremento que en muchos casos supera el 100% en el coste energético y un punto de inflexión en la viabilidad de todo el sector del reciclado. La industria del reciclado ya venía siendo especialmente golpeada por la actual coyuntura económica pues tiene principalmente dos flujos de material a reciclar: los residuos de fabricación de bienes que en han disminuido drásticamente y los bienes fuera de uso que han seguido el mismo camino. En los últimos 3 años la actividad del sector ha caído en torno al 50%. A esta situación crítica se une el desmesurado aumento de los costes de la energía eléctrica que, en el caso de las plantas de fragmentación de residuos a reciclar supone el segundo mayor coste casi igualado con la mano de obra.

El diferencial en el coste energético entre España y otros países vecinos hace que las industrias recicladores de esos países puedan aprovisionarse en España en mejores condiciones que las propias empresas españolas. 
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La Ley de Minas fulmina las grandes canteras en Baleares

Las grandes canteras a cielo abierto y de gran impacto paisajístico que pueden observarse en muchos puntos de las Islas están destinadas a desaparecer. Una vez se apruebe la Ley de Minas, que pronto entrará en el Parlament, sucederán dos cosas importantes: en primer lugar será imposible crear nuevas canteras de gran impacto como las de Establiments o Porreres y, en segundo lugar, se crean los mecanismos para ejecutar la restauración de las canteras ya existentes por muchos pleitos que medien y tanto si el propietario asume o no los trabajos.
Jaime Ochogavía, director general de Industria, explica que el punto principal hace referencia a la restauración. «Cuando la ley entre en vigor, la explotación de la cantera deberá hacerse de forma escalonada y por fases». No se podrá empezar la segunda fase mientras no se haya restaurado la primera. De esta forma, «nunca más aparecerán las grandes heridas en la montaña ahora existentes». La ley establece diversos mecanismos y el primero de todos es que eleva enormemente el precio de los avales que deposita el explotador de la cantera antes de iniciar la extracción de material. Cuando la ley entre en vigor las canteras no regeneradas, aunque estén abandonadas, deberán restaurarse y para ello será suficiente que así lo decida el Consejo de la Minería, un organismo cuya creación contempla la nueva normativa.


elmundo.es
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Loesche suministra los primeros molinos verticales de rodillos para cemento de Arabia Saudí

Southern Province Cement Co. (SPCC) está construyendo una línea nueva de cemento en un terreno industrial en reconversión en la localidad de Bisha (Arabia Saudí) con un volumen de producción de clínker de 5.000 toneladas/día. La entrega y ejecución de toda la planta se ha contratado con la empresa china China National Building Materials Group Corporation (CNBM).
Como pionera dentro del sector del cemento saudí, SPCC decidió instalar y poner en funcionamiento los dos (2) primeros molinos verticales de rodillos para la molienda de cemento del país. Estos dos (2) molinos para cemento son ambos del tipo LM 56.3+3 de LOESCHE con una capacidad nominal mínima de 200 toneladas/hora.
Relación de confiaza
Las excelentes experiencias de SPCC con sus molinos LOESCHE ya en marcha (2 molinos de materias primas de cemento en su planta de Tahamah y un tercero en construcción), la bajísima demanda de energía específica del sistema de molinos y la amplia experiencia de LOESCHE con más de 300 molinos verticales de rodillos para la molienda del cemento vendidos en todo el mundo, fueron los factores determinantes a la hora de confiar a LOESCHE el suministro de los primeros molinos verticales de rodillos para la molienda de cemento del Reino de Arabia Saudí.
Además, SPCC quería estar preparada para los cambios de un mercado que no solo demanda cementos portland normales sino también toda una gama de cementos con aditivos con una amplia variedad de finuras. Los molinos verticales de rodillos LOESCHE tienen un diseño ideal para satisfacer todas estas demandas, a la vez que garantizan un paso rápido y sencillo de un producto a otro y un gasto de energía eficiente en la fabricación de todos los tipos de cemento deseados.
Para la molienda de materias primas de cemento, SPCC también se decidió por un molino vertical de rodillos de LOESCHE, el tipo LM 56.4.

Gracias al exclusivo concepto de diseño modular de los molinos verticales de rodillos de LOESCHE, las principales piezas de repuesto de los dos molinos de cemento son idénticas a las que se necesitan para el nuevo molino de crudo de la planta de Bisha y a las de los molinos ya en marcha en la planta de Tahamah, manteniéndose así al mínimo la necesidad de piezas de repuesto necesarias para SPCC.
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La industria de la construcción europea todavía sigue siendo lider mundial pese a la crisis

La crisis en el mercado de la construcción, y los consiguientes efectos negativos sobre la venta de máquinas asignados a la misma, es sólo un problema de Europa. Esta es una de las conclusiones más importantes de la Junta General Ordinaria de Cece celebrada recientemente en Bruselas, en el que se analizó en detalle el mercado mundial del sector. Si en 2013 la economía ha registrado un crecimiento en todas las áreas del mundo (un promedio de 3,3%, desde el 1,6% en Japón hasta el 7,1% en la región de Asia) y la Unión Europea se mantuvo clavado cero, el mercado de la construcción en el mundo ha sido testigo de un crecimiento mayor que el aumento del PIB (promedio 4.5%), excepto en el viejo continente, donde hay una pérdida de 2,5% respecto al año anterior. 
Recordemos que este mercado está valorado en Europa de acuerdo con varios analistas en 1,8 billones de dólares, alrededor del 24% del valor total de 7,5 billones en todo el mundo. No hace falta sacar conclusiones a partir de estos números en clave optimista o pesimista. Debe prevalecer un enfoque racional de la situación. Las empresas deben ver sin lugar a dudas el mercado global y no esperar un cambio de rumbo en el mercado europeo hasta 2015. Por otra parte, las políticas europeas de hoy siguen centradas en la austeridad y no el crecimiento y la crisis financiera de la eurozona no queda muy lejos. 

Retroceso y liderazgo
En Europa, el valor de mercado de las máquinas se ha reducido a los niveles de los años 90: el rebote de los años 2010 y 2011 parece agotarse, los bancos tienen dificultades para conceder créditos y la edad de muchas de las máquinas sigue siendo baja. Las perspectivas en el viejo continente confían más en el crecimiento de Europa del Este y Rusia que en los cinco mercados históricos continentales (Italia, España, Francia, Alemania y Gran Bretaña) y las empresas europeas tienen que lidiar con la aparición progresiva de nuevas competidores no sólo en Asia, sino también turcos y rusos. La importancia de la industria europea de maquinaria de construcción, y su importancia fundamental en el mercado, sin embargo, sigue siendo clara. Si analizamos los datos de las importaciones y exportaciones en relación con 2012, vemos que la balanza comercial es positiva con respecto a cualquier mercado fuera de Europa: la industria europea el año pasado exportó a América del Norte, máquinas por aproximadamente 3,2 mil millones de euros, frente a una importación de 1,2. Algo similar sucedió con América del Sur, las exportaciones ascendieron a 1.600 millones de dólares contra una importación de 128 millones de dólares. A África se exportó por valor de  2.400 millones en comparación con sólo 46 millones de importaciones. 
Pero lo más importante es que, incluso con Asia y China en particular, la balanza comercial ha sido positiva: las exportaciones alcanzaron los 3,9 mil millones contra una importación de 3 mil millones. Así que no todo es negativo y ahora las empresas deben darse cuenta de que la geografía del mercado ha cambiado a un nivel global y no puede volver a sus años anteriores a la crisis. 

Para hacer frente a estos cambios, sin embargo, la industria europea tiene que ser capaz de contar con un adecuado apoyo de las instituciones comunitarias. Cece ha presentado en la conclusión de la reunión anual, el “Manifiesto de la acción Cece-Cema”, que contiene diez peticiones al Parlamento Europeo: entre ellos, un mayor alineamiento internacional para evitar las barreras comerciales, la reducción de las cargas administrativas para el cumplimiento de la legislación europea, la realización del mercado interior, la competencia justa a través de una mejor vigilancia del mercado, y aumentar la inversión en infraestructuras.
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La importancia de ser siempre visible


Esta edición de Smopyc va a ser un reflejo de la situación a la que han llegado  los sectores relacionados con la construcción. Su número de expositores claramente inferior al de ediciones pasadas, es el suelo mínimo, el núcleo duro del sector,      a partir del cual se volverá a crecer.
Consideramos imoprtante participar en esta edición de Smopyc porque tal como hemos venido diciendo, la promoción y visibilidad de una marca es una tarea constante, también necesaria en los malos momentos, incluso aun más necesaria en las épocas de vacas flacas. Esa presencia continuada de una marca, de unos agentes comerciales activos, el impacto sostenido de un equipo bien reseñado en la prensa especializada o expuesto en un salón ferial, logra ocupar un espacio en la mente del cliente potencial difícil de borrar. Por el contrario, su ausencia, es a veces clamorosa, con lo que tiene de efecto negativo, pero si se sostiene puede llegar a ser insignificante, lo que es peor. 
Hemos dicho más de una vez que algunos grandes nombres han pasado a un estado de hibernación, comprensible desde el punto de vista financiero, pero que puede pasarles factura a medio plazo. Cuando se desaprecen, al calor del nuevo crecimiento -que ya se intuye- sus competidores que siguieron apostando por realizar acciones de marketing y comunicación durante lo peor de la tormenta, se encontratán un paso por delante.
Respecto al anunciado crecimiento, esta vez parece que sí es posible que estemos ante el ansiado cambio de ciclo. Aunque Seopan advierte que en el sector de la construcción todavía se destruirá empleo a lo largo de este año, y que el parque de maquinaria es relativamente nuevo, desde dentro del sector se percibe al mismo tiempo un movimiento de empuje hacia arriba. Crece un poco la obra pública, aumentan las exportaciones, la obra residencial es escasa y localizada pero existe, y algunas empresas ya están renovando maquinaria, anticipando la recuperación.
Esperamos que los síntomas sean los de una verdadera recuperación y sobre todo deseamos que esta vez sepamos crecer sostenidamente, sin burbujas nocivas.  


    
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jueves, 23 de enero de 2014

Llega Conexpo 2014 con el mundo en plena recuperación económica


CONEXPO-CON/AGG

Propósito
CONEXPO-CON/AGG es el lugar de reunión internacional cada tres años para las industrias de la construcción, con un enfoque en la construcción, áridos y cemento premezclado. El evento cuenta con exposiciones de las últimas tecnologías e innovaciones en equipos, productos y servicios más amplia una oferta de seminarios orientados a la industria.
Fechas y Lugar 
Se celebra cada tres años, la próxima CONEXPO-CON/AGG será del Martes, 04 de marzo hasta el Sábado, 08 de marzo 2014 en el Centro de Convenciones de Las Vegas, Las Vegas, EE.UU. CONEXPO-CON/AGG 2014  se celebra junto a la exposición FIEP 2014 para la transmisión de control / potencia de alimentación / movimiento fluido.
Los asistentes
CONEXPO-CON/AGG atrae a las personas involucradas en todos los sectores de la construcción, los áridos y las industrias de cemento premezclado, incluyendo contratistas, productores de materiales, y los funcionarios de gobierno y del sector institucional.
Exposiciones
Se mostrarán las últimas tecnologías e innovaciones en equipos, productos y servicios para las industrias de la construcción. Las áreas de concentración del producto hacen que sea fácil para los visitantes localizar productos específicos, servicios y expositores de interés. La feria también cuenta con pabellones especializados.

Las muestras de entusiasmo son numerosas ante la nueva edición de la gran feria norteamericana para la minería y construcción. Se espera una actividad máxima, en un escenario de reactivación de la economía mundial. Se prevé un efecto contagio en Europa.

Esta promete ser una edición muy especial en la que los síntomas de recuperación de la economía muestren su lado más optimista. Aunque la feria siempre ha sido un éxito, la pasada edición se celebró en 2011 en un entorno mucho más comprometido, en el que la inversión en nuevos equipos por parte de las empresas era menor de lo que se prevé en esta ocasión.

La pasada edición atrajo a 120.000 visitantes. Los registros internacionales representaron un récord del 24% del total, -más de 150 países-. CONEXPO-CON/AGG 2011 y FIEP 2011 formaban parte de un selecto grupo invitado a participar en el Departamento de Comercio Programa de Compradores Internacionales, lo que facilitó la participación de los visitantes internacionales a Estados Unidos. 

γ  Superarse de nuevo

En total, en el salón había más de 2.400 expositores que ocuparon más de 2,34 millones de metros cuadrados netos de espacio de exposición. La edición de FIEP fue la mayor de su historia y la sala de exposiciones de CONEXPO-CON/AGG fue la segunda más grande de la historia de la feria. La edición de este año espera cuando menos mantener las cifras de visitantes y expositores y metros cuadrados de la anterior.

Reforzando el alcance global de la feria, se instalaron 10 pabellones de exposiciones internacionales -FIEP con los pabellones de China, Italia y Taiwán, y CONEXPO-CON/AGG con pabellones de China, Finlandia, Alemania , Italia , Corea, España y Reino Unido. Se celebró un número récord de más de 860 eventos colocalizados, los programas educativos y las reuniones programadas con antelación, además de docenas de reuniones programadas en el lugar. Se incluyó Expo ICON para la industria de productos de hormigón y varias conferencias anuales de las asociaciones nacionales de la industria.

Según ha adelantado la organización de la feria, este año 2014 se caratcerizará por el gran número de novedades que se expondrán. De hecho, el lema de la feria en esta edición es: “Si es nuevo, está aquí”.
Se espera la participacion de 2.400 expositores que expondrán sus nuevos productos y servicios para las industrias de la construcción, incluyendo asfalto, árido, cemento, movimiento de tierras, elevación, minería, y otros. También se espera un aumento en la cifra de visitantes con respecto a la edición anterior,  que podrían llegar a los 125.000.

Por otra parte se ha pensado en facilitar al visiante su movimento en un espacio tan grande. Por primera vez se establecen programas de transporte que garantizan que se tendrá que andar menos. Se dispondrá un servicio de transporte superior, una mejorada aplicación de navegación móvil, guías in situ con conocimientos para ayudar a responder a cualquier pregunta, y nuevas rutas internas que llevan de un área de producto a otro mucho más rápido. Además el nuevo pabellón Platinum -situado justo enfrente de South Hall- tendrá 387.000 pies cuadrados de equipos para procesamiento de áridos, asfaltado, perforación, y mucho más.

El nuevo pabellón de Demolición y Reciclaje, promoverá el reciclaje seguro y económicamente viable de los materiales de construcción y demolición recuperables.   



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Segundo Seminario Técnico de Loesche con nueve ponencias sobre su molino


Los días 8 y 9 de octubre de 2013, el Centro de formación de Loesche celebró el segundo seminario técnico en Düsseldorf. Por otra parte, la compañía ha instalado el primera la planta de procesamiento en seco para la escoria de acero inoxidable para una compañía belga, y  ha inaugurado una sede en la capital de Indonesia.

Tras el exitoso seminario celebrado en el año 2012, en octubre de 2013 el Centro de formación de Loesche organizó un segundo seminario en Düsseldorf, Alemania. Más de 40 personas (clientes, proveedores y colegas de filiales) procedentes de todo el mundo se reunieron en un seminario de dos días en el precioso hotel MutterHaus en Düsseldorf-Kaiserswerth. 

El acto empezó el 7 de octubre de 2013 con un precioso atardecer de otoño en la zona más moderna de Düsseldorf, el Media Harbour. 

Tras una interesante visita arquitectónica, los delegados tuvieron oportunidad de conocerse entre ellos durante la fiesta celebrada para romper el hielo en el bar más alto de Alemania, en la Rhine Tower.  Con una altura de 168 metros sobre el nivel del mar, desde la torre pudieron contemplarse unas impresionantes vistas y una bella puesta de sol sobre Düsseldorf. En esta primera tarde, los participantes ya empezaron a intercambiar experiencias con los expertos y clientes de Loesche.

γ  Nueve ponentes  

El propio seminario se celebró en el histórico hotel Mutterhaus ubicado en Kaiserswerth. Theodora Bruns y el equipo del Centro de formación de Loesche se encargaron de organizar el seminario y el Dr. Daniel Strohmeyer (del departamento de Tecnología de procesos, Loesche GmbH) de moderar las sesiones. 

Nueve ponentes presentaron un resumen actualizado sobre el proceso y el funcionamiento de un molino Loesche, su sistema hidráulico y los últimos desarrollos en la tecnología de clasificadores. 
En este caso, se prestó especial atención al desgaste, la reparación y las piezas de recambio para molinos Loesche. También se incluyeron conferencias sobre la calidad del aceite y el muestreo de aceite así como sobre nuevos tipos de cemento.

La primera presentación corrió a cargo del Prof. Dr. Albrecht Wolter de la Universidad Técnica de Clausthal. Durante la misma, presentó un resumen sobre la homologación europea de cementos ternarios. A continuación, Christian Ruthenberg, formador técnico en Loesche y coorganizador de este seminario, habló sobre el procesamiento y el funcionamiento de un molino Loesche. Carsten Heine de OilDoc GmbH ofreció un resumen sobre distintas calidades de aceite y explicó la importancia de los análisis de aceite y el correcto muestreo de aceite.

Tras la pausa para comer, Dirk Grube, del departamento de diseño de Loesche, inició la sesión de la tarde que se centró en los sistemas hidráulicos de un molino Loesche. Después, el Dr. Wolfgang Hahmann, de HYDAC Technology GmbH, explicó detalladamente los acumuladores hidráulicos.
Este primer seminario finalizó con una novedad: la Dra. Regina Krammer, del Centro de formación de Loesche, organizó un grupo de trabajo muy efectivo denominado ‘World Café’. Para ello, los moderadores se distribuyeron en varios módulos (las denominadas mesas World Café) en los que todos los delegados tuvieron la oportunidad de debatir sus propias cuestiones específicas con expertos y otros clientes. Este nuevo método didáctico tuvo una acogida muy buena, ya que en las distintas mesas se vivieron muchos debates intensos. No solo los delegados, sino también los expertos de Loesche tuvieron ocasión de aprender muchas cosas durante las sesiones del World Café.

El primer día finalizó en el Classic Remise Düsseldorf, un centro de vehículos clásicos en un depósito histórico de locomotoras. Todos los participantes disfrutaron de la exclusiva posibilidad de admirar preciosos vehículos y motocicletasclásicos en un entorno espectacular. Durante el evento se tomaron cientos de fotografías y todos los delegados disfrutaron de la visita repleta de historias. Quedó claro que los coches son las piezas maestras más emotivas de la ingeniería.

γ  Segundo día  

El segundo día de seminario empezó con una interesante presentación sobre los últimos desarrollos en tecnologías de clasificadores por parte de Helmut Frieling, del departamento de diseño de Loesche. 
Hugo Meiring, del servicio del área técnica de Loesche, explicó cómo llevar a cabo inspecciones en los molinos Loesche en una fábrica de cemento. 

Tras una segunda sesión del World Café, Stefan Wölfel, del servicio del área técnica de Loesche, se concentró en el desgaste y la reparación en molinos. Finalmente, Oliver Rayen y Ralph Viebrock, del departamento de ventas de piezas de recambio de Loesche, ofrecieron un interesante resumen sobre la vida útil y los costes de distintos materiales de desgaste para accesorios de molienda.

El segundo seminario técnico de Düsseldorf ofreció una gran oportunidad para unirse a una red de expertos, fomentar el conocimiento personal y establecer contactos interesantes en la industria del cemento. El equipo del Centro de formación agradece a todos los moderadores su apoyo y esfuerzo. En estos momentos, ya se ha iniciado la planificación para el seminario técnico del próximo año. 

Nueva delegación en Indonesia

Aunque es fácil hoy en día comunicarse a través de las fronteras a miles de kilómetros de distancia, es muy importante para Loesche para estar cerca de sus mercados y de ser capaz de trabajar mano a mano con sus clientes. Es por eso que la compañía ha aprovechado la ocasión para establecer otra filial en el extranjero, en Yakarta, Indonesia.
Indonesia se está convirtiendo en un mercado cada vez más importante para Loesche, basado en el crecimiento económico dinámico que el país ha alcanzado en los últimos años. Al igual que otros países con economías en desarrollo, la industria del cemento está creciendo rápidamente aquí, y Loesche ha recibido un número considerable de nuevos pedidos de su equipo especializado. Con una población creciente de molinos en las industrias del cemento y otras, la compañía ha llegado a la posición en la que necesita personal experto en el terreno para garantizar que los proyectos se completen a tiempo y dentro del presupuesto, y manejar el creciente mercado de repuestos y servicio.

Detlef
Blumke
La nueva filial será administrado por Detlef Blumke, quien se unió a Loesche en 1990 y desde 2006 ha sido director del departamento de la puesta en marcha de la compañía y subdirector del servicio de campo técnico de Loesche. “La sólida formación y la experiencia en el desarrollo de nuevos mercados para nuestras actividades de servicio técnico de Detlef Blumke hacen de él una excelente elección como director general de PT Loesche Indonesia”, dijo Joachim Kirchmann, director general de Loesche. “En su nuevo cargo, tendrá la responsabilidad de todas las actividades de gestión de PT Loesche lndonesia. Esto implicará establecer PT Loesche Indonesia en el mercado asiático, así como el desarrollo de estrategias y conceptos para la empresa para convertirse en un nuevo centro de servicio regional para el grupo Loesche “, añadió Kirchmann.


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M2500 en el lavado de arena de de sílice en la cantera Tooperang


La cantera Tooperang ha finalizado la istalación de una planta de lavado de arena de sílice en una nueva localización cerca de Adelaide, en el sur de Australia. La planta ha sido proporcionada por CDE y está produciendo arenas de vidrio para su uso por Owens-Illinois (OI) en su planta de fabricación de botellas de vidrio en Adelaida. OI es el fabricante de envases de vidrio más grande del mundo y el socio preferido para muchas de las marcas de alimentos y bebidas más importantes del planeta. Su sede mundial de la compañía se pueden encontrar en Perrysburg, Ohio, opera 79 plantas productivas en 21 países y emplea a más de 22.000 personas en todo el mundo.

La nueva planta llave en mano incluye una gama de equipos de la cartera de productos CDE, incluyendo el M2500 con Unidad de contador clasificación flujo integrado (UCFC) , sistema de recuperación de multas EvoWash , pantallas de arena fina, las células de deserción y espirales. 
La configuración de la planta también incluye un espesante AquaCycle que reduce el volumen de agua dulce necesaria para alimentar a la instalación de lavado en más de un 90 %. La velocidad de alimentación de diseño de la planta es de 100 toneladas por hora y produce 50 toneladas por hora de la arena de vidrio con un adicional de 30 toneladas por hora de arena de hormigón. La planta acepta alimentación de -120mm a la tolva M2500 y este material se transfiere a continuación a la pantalla de enjuague  de doble cubierta integrada doble cubierta integrada ProGrade. 

La cubierta superior elimina el material de 40 a 120mm, mientras que la cubierta inferior envía el material de 7  a 40mm. 

El material de a 7mm se recoge en el sumidero ProGrade y luego se bombea a una criba de cinco pantallas. En este punto la arena de sílice se criba y el material de 0,43 mm y de 0,43 mm a 7 mm se envía a una planta de lavado de arena EvoWash separada para permitir la producción de arena de hormigón. 

Mientras tanto, el material de 0 a 0.43mm se envía a una planta de recuperación de finos EvoWash donde después de la entrega al sumidero de la EvoWash el material se bombea a la hidrociclón integrado que elimina el material de -63 micras. El desbordamiento de ciclón que contiene el material de desecho se envía después al  espesante AquaCycle.

El flujo inferior del ciclón se entrega a la pantalla de deshidratación EvoWash antes de ser transferido a las células de desgaste. 

La función de las células de desgaste es ayudar en la eliminación de óxido de hierro y otros materiales deletéreos de la arena de sílice. El óxido de hierro se adhiere a las partículas de sílice y debe ser borrado de la superficie de las partículas para permitir la retirada más tarde en el proceso.

γ  Siguientes pasos 

Los minerales refractarios pesados ​​y las partículas de óxido de hierro se separan entonces de la arena de sílice a través de la introducción de los clasificadores en espiral. 

Al tener estas partículas una gravedad específica mayor que las partículas de arena de sílice , las espirales son capaces de realizar la separación requerida. 

Los rechazos de las espirales -un producto de arena que contiene el mineral pesado y el óxido de hierro liberados- se entregan a la planta de lavado de arena de sumidero EvoWash y están destinados a la produccción de arena de hormigón. 

La suspensión arena de sílice se entrega al sumidero de arena en la M2500, donde se bombea a la unidad de clasificación de flujo de contador integrado (UCFC).

La unidad UCFC se utiliza para eliminar las partículas < 106um de la arena como es requerido por la especificación. La UCFC es una unidad de clasificación de flujo ascendente que funciona según el principio de que un flujo ascendente de agua hará que las partículas más ligeras subir y las partículas más pesadas hundirse. Esto facilita la eliminación de los finos pendientes, mientras que la suspensión de la arena de sílice se entrega a una pantalla de deshidratación. 

La arena de sílice deshidratada se transfiere a través de un transportador de reserva integrada. El material fino eliminado en la UCFC ha sido enviado a la arena de hormigón Evowash para la recuperación en el producto de hormigón.

γ  Otras especificaciones

De un contenido en óxido de hierro inicial (Fe2O3) contenido en la alimentación de 0,3 %, la arena de vidrio requiere un 0,25% de FeO3, de acuerdo con la especificación del cliente de arena para el vidrio coloreado. El producto final tiene menos de 0,1 % de óxido de hierro. El contenido FE2O3 en el producto final de la arena de sílice se reduce al 0,1 % asegurando que cumple con las especificaciones requeridas por OI en su planta de Adelaida. 

“Estamos alcanzando la cifra de 0.1 % de forma consistente, lo que es tan importante como el logro de la reducción en el contenido de hierro”, explica Chris McKeown, Director de Proyecto de CDE.
Tanto la arena de sílice deshidratada y las arenas de hormigón son posteriormente almacenadas utilizando transportadores radiales de 26m que aseguran una capacidad de reserva de 5.000 toneladas. Desde un contenido de sílice inicial del 93 % para el material excavado el producto final alcanza 99 % de sílice .

El agua residual de la planta es procesada por el espesante AquaCycle que recupera 90 % del agua para la re-circulación alrededor de la instalación de lavado. La planta requiere de 400m3 por hora de agua para su funcionamiento y la introducción de la AquaCycle asegura que el suministro de agua máximo es sólo 40m3 por hora. El lodo del espesador AquaCycle se bombea a estanques de sedimentación in situ.

Las arenas de vidrio producidas por la cantera Tooperang serán utilizados en la planta de Adelaida de O-I en West Croydon, que produce principalmente botellas de vino para abastecer la industria del vino de Australia.

La planta de Adelaida de O-I es una de las cuatro instalaciones de OI australianas. A través de sus cuatro plantas de producción, OI emplea a unas 900 personas y produce casi 860 mil toneladas de productos en embalaje de vidrio, o alrededor de 3,4 mm de contenedores cada año .
Tras la finalización con éxito del proyecto, CDE ha obtenido el estatus de Proveedor Preferido con OI para apoyar las futuras necesidades de procesamiento de arena. 

El Director de Adquisiciones de OI , David Abela, dijo que “el logro de una especificación de arena consistente en la cantera Tooperang de acuerdo con nuestras necesidades, demuestra la capacidad de procesamiento de arena de sílice de CDE. 

CDE también entregó el proyecto de una manera muy profesional a través de su sistema de gestión de proyectos y es por esta razón por la que vamos a seguir trabajando con ellos para investigar las oportunidades de suministro de arena de vidrio en otras partes de Australia”. 
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Masias: Más de 20 años liderando el sector del reciclaje


Fundada en 1993, durante sus primeros años de actividad, España contempla por primera vez la gestión del residuo, y empresas y administraciones deben asumir la responsabilidad de ese nuevo marco. Desde Masias Recycling formaron parte desde el principio de la evolución de este nuevo espacio como pioneros en el desarrollo de las soluciones necesarias de plantas, equipos y servicios que deben dar respuesta a este nuevo pero potencial sector.

Masias Recycling ha formado parte del nacimiento y evolución de un sector tan complejo, y hasta entonces inexplorado, como el medioambiental. Tras una dilatada experiencia, la suma de cada uno de los pasos, pequeños y grandes, ha convertido a la empresa en uno de los referentes nacionales e internacionales en ingeniería, diseño y fabricación de equipos para la gestión y el tratamiento del residuo. 

Llevan a cabo proyectos de gran envergadura, en los que aplican la máxima precisión, y establecen como prioritarios el cuidado y definición de todos los detalles. Sólo así la calidad del valor ‘Masias Recycling’ está presente en cada uno de sus trabajos de manera integral, y en todos los elementos que participan de la cadena del tratamiento del residuo.

El carácter diferencial de Masias Recycling radica en la búsqueda de la perfección a cualquier escala. Son capaces de trabajar con grandes volúmenes y tonelajes de hierro y acero, pero también de establecer la milimétrica precisión necesaria para calibrar los equipos de una planta o asumir el nivel de detalle necesario en la configuración de los cuadros eléctricos.

γ  Multianacional líder

Es una multinacional líder en diseño, ingeniería, fabricación, montaje y mantenimiento de equipos para el tratamiento de residuos. El dominio y amplio conocimiento de estas cinco áreas, que engloban todas las fases clave de la cadena de valor en la gestión del residuo, les convierten en un proveedor de carácter totalmente integral, con presencia internacional.

La capacidad de autosuficiencia a la hora de asumir todo tipo de proyectos, desde cualquier fase del ciclo del tratamiento del residuo, les referencia como proveedor de confianza de la mano de una extensa red de partners en los cinco continentes. 

El conocimiento de los diferentes mercados en los que están presentes, junto con sus sedes y centros, es clave para poder dar a conocer y diseñar las mejores soluciones en el tratamiento del residuo.
Su calidad junto con el trabajo de investigación y difusión realizado en las sedes, los centros productivos, los talleres y representantes, es la mejor y más potente seña de identidad.

γ  Unidades de negocio 

El camino hacia el diseño, fabricación e instalación de plantas llave en mano para el tratamiento de residuos sólidos que la empresa inició hace más de 20 años nos ha llevado a concebir todo tipo de soluciones completas en distintas partes del mundo.

Su departamento de ingeniería, que incluye proyectistas cualificados y técnicos especializados, colabora estrechamente con los clientes para poder ofrecer la mejor solución en cada caso, sea para instalaciones nuevas o modernización de plantas ya existentes, contando siempre con las aportaciones más actuales del departamento de i+d.

Los equipos, junto con una estudiada ingeniería, son la clave de las  plantas. Diseñan, fabrican y distribuyen una gran variedad de equipos, pensados para conseguir altos rendimientos y adaptados a cada material y necesidad. La gama incluye trómeles, separadores balísticos, sistemas de aspiración, abridores de bolsas, cintas transportadoras, así como maquinaria móvil.

A la fabricación de equipos y suministro de plantas llave en mano para el tratamiento de residuos sólidos hay que añadir los servicios que Masias Recycling ofrece a sus clientes. 

Procuran anticipar las necesidades de los clientes facilitándoles el uso y operación de los equipos. El empeño en responder a las peticiones de sus clientes con rapidez les ha llevado a incluir en su catálogo un abanico de servicios, como son los programas de mantenimiento, servicios de ingeniería, sistemas de control y automatización, suministro de recambios y asistencia técnica.   

γ  Plantas 

Son especialistas en el diseño de plantas, como las de pretratamiento mecánco de residuos urbanos, o el tratamiento mecánico de residuos de construccion y demolición.
En este segundo caso, Masias Recycling dispone de una amplia expe- riencia en el tratamiento de este tipo de residuos y suministra instalaciones para la recuperación de materiales reciclables y la producción de productos secundarios comercializables. 

El alcance de su suministro es de los más amplios del ercado, abarcando desde completas plantas de tratamiento para la producción de áridos limpios de distintas granulometrías hasta simples líneas de tratamiento manuales para la recuperación de materiales reciclables (plásticos, maderas, metales, etc.).                   

A estas plantas se añaden las de tratamientos biológicos, envases, commingled, residuos industriales, combustibles  alternativos, biomasa, metales, y reingeniería.    

Algunas Máquinas

Trómeles
Equipos diseñados a partir del “know-how” adquirido en sus instalaciones, especialmente concebido para un buen mantenimiento y limpieza.
• Trómel de escombros
Equipo caracterizado por la robustez y resistencia al desgaste en plantas de demolición. Trabajar con este tipo de residuos no es tarea fácil, es por eso que Masias Recycling ha diseñado unos equipos muy robustos, capaces de aguantar el desgaste y la abrasión de este tipo de materiales.
• Trómel a fino
Obtención de compost de alta calidad, gracias a un estudiado diseño. Equipo fundamental en las instalaciones de afino de compost, debido a que es el primer paso para separar el compost del estructurante e impurezas, consiguiendo un producto de alta calidad.

Transportadores
Reconocidas por su robustez, seguridad y versatilidad, estas cintas dan solución a cada necesidad, adaptándose específicamente para cada ocasión. Gracias a la experiencia adquirida en este campo, se han desarrollado distintos modelos de trans- portadores basándose en el material a transportar, la ubicación en el proceso de selección y los tipos de equipos a alimentar.
• Modelos desarrollados en base al know-how adquirido.
• Componentes de compra de marcas de primer nivel.
• Optimización de la inversión dependiendo del proceso.
• Cumplimiento de todas las normativas de calidad y seguridad vigentes.
A parte de los equipos estándares, disponen de un departamento técnico capaz de realizar soluciones especiales a cada necesidad.

Windsifter
La implantación del Windsifter MW garantiza un alto rendimiento en la separación de impropios.
Su versatilidad permite una mayor flexibilidad y eficiencia que en los equipos de separación mecánica.
Su diseño está basado en la separación por aire en función de la densidad del material combinado con la velocidad y posición de las cintas aceleradoras. Así mismo, el sistema de soplado consta de un filtro de polvo y recirculación de aire, evi- tando emisiones de polvo al exterior.
• Muy eficiente debido al diseño optimizado del flujo.
• Se pueden ajustar distintos parámetros para poder dar el máximo rendimiento con distintos materiales.
• Aumentan el tiempo de vida del triturador secundario gracias a que se eliminan los impropios.
• Costes de mantenimiento y operación mínimos.
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Unos Premios Europeos de Desarrollo Sostenible con protagonismo español


Al igual que en ocasiones anteriores, las empresas españolas de áridos han brillado con luz propia en los UEPG Sustainable Development Awards de la Asociación Europea de Áridos, cuya ceremonia de entrega ha tenido lugar el pasado 27 de noviembre, en Bruselas.

En esta edición de 2013, donde han participado 52 empresas de 14 países europeos, los representantes empresariales españoles de las 7 empresas españolas con 8 explotaciones han recibido cuatro primeros premios y tres certificados de excelencia, en presencia de cuatro eurodiputados españoles, y del Consejero de Agricultura, Ganadería, Pesca, Alimentación y Medio Natural, Josep Maria Pelegrí i Aixut, entre otras importantes personalidades del entorno político, académico e industrial europeo.
La ceremonia estuvo presidida por Arnaud Colson, presidente de la UEPG y los cuatro miembros del jurado independiente Gerard Bos (Unión Internacional de Conservación de la Naturaleza - IUCN), Theodor Bülhoff (Asociación Internacional de la Seguridad Social-ISSA), Jean Claude Lefeuvre (Museo de Historia Natural de Paris) y Peter Moser (Universidad Montan de Leoben).

Todas estas empresas fueron previamente galasrdonadas en los Premios Nacionales de Desarrollo Sostenible de la Federación de Áridos, en su edición 2012, siendo seleccionados por el jurado independiente español, para representar a España en el concurso europeo. 

4 DE LOS PRIMEROS PREMIOS FUERON PARA EMPRESAS ESPAÑOLAS

Medio Ambiente-Primer premio europeo Restauración e Innovación: Cementos Lemona-Arcanorsa-CRH-Cantera Apario-Bizkaia. 

Cementos Lemona, ahora una subsidiaria de CRH, en Bizkaia, País Vasco, ha ganado un premio combinado a la restauración y la Innovación por la restauración sensible y el fomento de la biodiversidad en su cantera Apario, así como una importante inversión en su cantera Peña Lemona en técnicas extractivas innovadoras requeridas por adyacencia a la localidad de Lemona. Estas innovaciones incluyen la explotación de canteras con trituración interior, y el comienzo de minería subterránea de piedra caliza. Estos representan el mayor compromiso de Cementos Lemona para mantener una producción sostenible y el empleo en la región.

• Medio Ambiente-Primer premio europeo Biodiversidad: Aricemex-Sotopajares A-111-Madrid. 

CEMEX España ganó un Premio Especial para la Diversidad Biológica en su cantera de Soto Pajeres en San Martín de la Vega, cerca de Madrid. El premio es para un Plan de Acción para la Biodiversidad en circulación dentro de una zona Natura 2000, desarrollado en colaboración con SEO, el socio de BirdLife International en España, y con una ONG local, Grupo Naumanni. Este proyecto excepcional ya ha logrado proteger a la población de cría de Zapadores y aguiluchos laguneros, el aumento de la calidad y la extensión de los bosques de ribera, y ha proporcionado la interconectividad de vegetación palustre, asegurando una galaxia de hábitats y especies especiales.

• Economía-Primer premio europeo Contribución a la sociedad / Valor añadido a la sociedad: Benito Arnó e Hijos, S.L.-Gravera Nuria-Lérida.

Benito Arno e Hijos, una PYME, ganó un premio por su contribución económica a la sociedad, reconociendo su especial dedicación al desarrollo de campos de olivos y viñedos, en el antiguo foso de la Gravera Nuria en Algerri, Lleida, Cataluña, contribuyendo así activamente al bienestar de la sociedad local. La terraza fluvial del río Noguera Ribergorçana, además de ser una fuente de grava, es ideal para los viñedos, la compañía ahora ofrece el empleo local en la producción de no menos de seis variedades de vino. 

• Social -Primer premio europeo Seguridad-Implicación de los trabajadores: Promsa-Queixans-Girona. 

Promotora Mediteranea SA - PROMSA, parte del grupo catalán  Ciments Molins, ganó un premio especial por la participación de los empleados en su enfoque de intercambio de ideas en el desarrollo de del Plan integral de Salud y Seguridad y Prevención de Riesgos para sus empleados en su mina Queixans cerca de Barcelona. Impulsados por la convicción de que la plena participación de los empleados es la clave para la excelencia en seguridad, PROMSA promovió el trabajo en equipo en la protección de los empleados, escuchando sus consejos y preocupaciones, inspirando confianza y fomento de la innovación de seguridad en todas sus actividades diarias, para trabajar con éxito hacia la importantísima objetivo de cero accidentes.

3 certificados de excelencia también fueron para otras compañías españolas

• Social -Certificado de excelencia Participación en la Comunidad Local: Áridos Valdearcos, S.L.-Planta Valdearcos-Luengo de Oteros-León. 

Aridos Valdearcos, una pequeña empresa familiar, ha recibido una certificación de la Asociación Comunidad Local a través de las diferentes etapas de desarrollo de su cantera de grava en Luengos de los Oteros, en el municipio de Santas Martas en Castilla y León. La propia ubicación de la fosa se ​​produce a través de consultas locales, que no sólo llevó a un éxito la comercialización de los áridos a nivel local, sino también en la empresa la financiación de la mejora del suministro de agua local, el patrocinio del equipo de fútbol local y el apoyo a las fiestas locales, la empresa promueve la participación local, así como la iniciativa de “Dia de los Arboles”.

• Medio Ambiente -Certificado de excelencia Buenas prácticas medioambientales: Arids y Serveis Gravera Can Alou, S.L. -Cantera Can Centes-Mallorca.

Áridos i Serveis Con Alou, una pequeña empresa familiar, gana un Certificado Best Environmental Practice por la excelencia en la gestión de sus cantera Can Centes en la hermosa isla de Mallorca. Tras 50 años de funcionamiento, ha rediseñado y reconstruido totalmente su cantera con una inversión muy modesta para reducir el impacto visual, el ruido y el polvo, a través de la rehabilitación inteligente de pistas, la plantación de árboles con especies mediterráneas autóctonas, todo ello en estrecha cooperación con la comunidad local. En general, es un proyecto notable para una compañía familiar tan pequeña. 

• Economía -Certificado de excelencia Contribución a la sociedad / Valor añadido a la sociedad: Hanson Hispania S.A.-Cantera Esperanza -Valdilecha-Madrid.

Hanson, que forma parte del Grupo de HeidelbergCement, ganó un certificado de contribución económica a la sociedad por su facilidad de manejo de residuos no peligrosos en su cantera de Valdilecha, cerca de Madrid. Al estar cerca de una ciudad de 6 millones de habitantes, Hanson identificó la nueva oportunidad de negocio de contar con todos los permisos para tomar, reciclar, compostar y los desechos urbanos. En un clima económico muy difícil como el actual, es gratificante ver esas nuevas empresas generadoras de empleo. Este proyecto también llevó la ventaja adicional de unos costos de restauración de cantera reducidas. 

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